標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計當(dāng)連續(xù)流動的流體經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時流速會增大，在標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的節(jié)流裝置上下游側(cè)之間出現(xiàn)靜壓力差，且流量與壓差之間存在著一個恒定的關(guān)系，因而通過測量壓差即可計算出流體的流量。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計機(jī)體在線清理法具有如下好處：
避免了相關(guān)設(shè)備的準(zhǔn)備、熟練管工的雇用以及復(fù)雜操作過程引發(fā)的高昂費用；擺脫了已往沿襲的采用旋轉(zhuǎn)磨石刮擦設(shè)備的老辦法，完成了過去費用高昂的清理工作，并增強(qiáng)了流量計計量精度；減少了流量計清理停工時間，可使其很快重新投入使用；清理出的所有廢液均可在密閉環(huán)路系統(tǒng)內(nèi)終處理。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計消除誤差的方法：
1.消除氣流中的脈動流
管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的，當(dāng)測量點有脈動現(xiàn)象時，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計量誤差。
脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。
因此，為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流。常用的措施有：
(1)在滿足計量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管，提高差壓和孔徑比；
(2)采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加；
(3)從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。
2.計量裝置的設(shè)計安裝應(yīng)符臺SY/T6143-1996
由于影響標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作，對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時修正。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑嬎銠C(jī)的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。
3.避免人為計量誤差
加強(qiáng)計量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收*的天然氣計量技術(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。但在現(xiàn)場使用中，往往會出現(xiàn)下面一些不正常的情況。
